生物质恒压热解气化站发电应用工艺流程
将符合要求 30-150mm 的木片其他生物质原料通过大倾角皮带输送机或斗式提升机输送至炉顶的加料仓，经过螺旋输料系统和入炉料分配系统从顶部加入到炉膛，由工艺风机将空气不断送入炉底经过炉分配到炉内与气化区内的生物质物料发生一系列干燥、热解、氧化、还原反应生成生物质可燃气，经过除油、除尘、脱硫、捕除水汽过滤、气液分离、稳压、温度过高还应该经过冷却处理，并保证燃气中无液态成份净化环节后达到燃气温度≤40℃、压力 2.5~10kpa、压力变化率≤1kpa/min、焦油含量≤50mg/Nm³、杂质粒度≤5μm、杂质含量≤30mg/Nm³、水份含量≤40mg/Nm³、热值≥4MJ/Nm³。
由可燃气增压机输送到用气工段，整个造气系统采用 PLC 或 DCS 控制系统，实时巡检气化炉运行状态，可燃气通过增压后输送至发电机组直接发电，根据气体洁净度要求不同，采用不同的净化工艺。